从工作原理上看，液压泵和液压马达都是液压系统中用于能量转换的重要元件。二者虽在结构上存在差异性，但都需要合理使用、科学保养才能延长使用寿命，避免因频繁维修而造成的经济损失。下面，本文将从使用、维护保养、故障检测三个方面出发，谈谈如何保障液压泵和液压马达工作中始终处于良好技术状态。
▇正确使用是关键：
液压泵与液压马达的许多故障是由于不正确使用造成的，所以良好的技术状态首先应当从正确的设备使用开始。
1.避免在系统有负载的情况下突然起动或停止。在系统有负载的情况下突然起动或停止制动器会造成压力尖峰，泄压阀不可能反应得那么快保护泵或液压马达免受损害。
2.避免给冷液压系统加载。冷、稠液压油不容易流动，加载后容易使泵缺油，使它抽空(抽入空气)。这样就造成内部划痕或使齿轮泵中的传动轴发生断裂。在活塞泵中，冷、稠液压油将造成很高的壳体压力，从而可能拉断传动轴密封圈。
3.要避免液压油温度过高。热是泵和发动机危险敌人之一。它能稀释液压油并削弱其润滑能力，而加速了精密表面的磨损。大多数液压系统的设计工作温度在60-70℃之间，高于70℃以上长期运行就会造成显著磨损。而在80℃磨损和液压油寿命就达到危险境地。另外，液压油每增加10℃就会使氧化速度加倍，氧化作用能产生油泥，会堵塞过滤器。裹住控制阀和封闭孔洞及油口、堵塞泵或液压马达中一条小的润滑路径会很快导致故障的发生。
▇合理维护不可少：
没有良好的维护，你就很难保障泵和液压马达处于安全状态。良好的维护措施包括：使用好的液压油和过滤器；使系统完整，清洁保持低温和干燥。
1.使用具有良好安全性能的润滑油，润滑油的号数要适用于特定的系统。从石油中提炼的高级液压油具有较佳性能；有的液压油含有抗磨剂和阻沫剂同时还加有防锈和氧化的抑制剂。使用$AE级曲轴箱润滑油也是允许的，但它们可能不包括所有推荐的添加剂，而且可能需要增加维护；稠化液压油也可以，但注意这种油在使用中失去粘度，而且可能需要更多维护。
2.尽可能使液压油保持清洁。经验表明，大多数液压静力传动(泵和液压马达)故障的背后都潜藏着液压油质量的下降。故障多半是固体颗粒(微粒)、污染物和过热造成的，但水和空气可能是重要因素。较好经常清洗液压油冷却装置，以便更大限度地减少过热。
3.经常检查油箱油量。这是一种简单但重要的防患措施。如果漏点没被发现或没被修理，那么系统会很快丧失足够的液压油，而在泵入口处产生涡旋，使空气能吸入从而产生破坏作用。
▇故障维修要尽早：
声音、振动和热度的微小变化都会意味着泵或液压马达存在问题。当泵和液压马达摸起来很热时，那么这种显著的热度上升就预示着存在故障。泵或马达性能变差的一个可靠迹象，能在机器上看出来。如果机器早晨能运行良好，但在这一天里逐渐丧失动力。这就说明泵或马达的性能在变差。泵或马达己被用旧，存在着内部泄漏，而且泄漏会随温度的升高而增加。由于内部泄漏能使密封垫和衬圈变形，所以也可能发生外部泄漏。【具体可参考《液压马达基本性能参数，你知多少？》的相关内容】
作为液压系统的核心构成元件，液压马达的合理选型与正确使用至关重要。为提高液压系统整体运行功率，提升液压系统使用寿命，使用液压马达不仅需要科学计算其主要性能参数，同时，更需要结合具体应用场景，合理设计其安装方式、管路布设，定期进行维护和维修。
