摆线液压马达外壳壳体主要材料是球墨铸铁,球墨铸铁正火的目的是为了获得珠光体组织,并使晶粒细化、组织均匀,从而提高零件的强度、硬度和耐磨性,并可作为表面淬火的预先热处理。也许很多朋友对于摆线液压马达的认识并不是非常的深入,那么今天就来了解一下关于我们刚才提到的摆线液压马达的使球墨铸铁是怎么样的吧。
低温正火工艺是把摆线液压马达加热至共析温度范围内,即820~860℃,保温1~4h
(1)高温正火:高温正火工艺是把摆线液压马达加热至共析温度范围以上,一般为900~950℃,保温1~3h,使基体组织全部体化,然后出炉空冷,使其在共析温度范围内,由于快冷而获得珠光体基体对含硅量高的厚壁铸件,则应采用风冷,或者喷雾冷却,以保正火后能获得珠光体球墨铸铁。
(2)低温正火:低温正火工艺是把摆线液压马达加热至共析温度范围内,即820~860℃,保温1~4h,使基体组织部分奥氏体化,然后出炉空冷低温正火后获得珠光体、分散铁素体球墨铸铁,可以提高铸件的韧性与塑性。
摆线液压马达的特点
这种马达结构简单,体积小,能够适用很多场合,但是配油机构容易受负载的影响,马达的流量小,效率低,承压能力弱。我们在设计马达时,通过增加径向轴承的方式使马达能够承受较大的径向力,而不再像国外的一些公司只使用平面轴承,这样摆线液压马达就可以用到一些径向力较大的场合。
由于输出轴与壳体的配油精度不高,使得轴配油摆线液压马达的容积效率与机械效率低于盘配油摆线液压马达,一般建议用户,轴配油摆线马达的使用高压力不要超过15MPa,高压使得输出轴容易研伤,而且增大内部泄露。【具体可参考《摆线马达拆装时需要注意的事项》的相关内容】
通过上文了解了这些关于摆线液压马达的知识,您是不是对于该产品有了更多的认识和了解了呢,希望通过您今日对于该产品的了解,你应该可以更好的使用该产品了,感谢您一直以来对我们网站的支持,我们会努力的整理关于产品的资讯,供你学习。