不论是什么样的产品只要投入使用，对于产品本身来说就是造成损害，不过损害的程度却大有不同，就拿摆线液压马达来说，它的损害有有来自内部的，也有来自外部的，所以如果想要降低摆线液压马达的损害，我们首先要做的是想找到损害的源头，如此摆线液压马达才可以被我们更好的使用，那么我们该如何做呢？
摆线液压马达的日常检查与排除方法：
(1)在主回路安全阀、过载阀和其他附件完好的前提下，将进油管与摆线液压马达接口封死(不得漏油)，在产品的正、反转时测定供油油路的很大压力，然后接通管路，测定有负载时压力，将测定值与其技术要求相比较即可判定故障部位。
(2)因为摆线液压马达的泵流量不足或压力低均会使产品的输出功率下降、转矩和转速同时降低，因此测定流量应与测定压力同步进行。
(3)检查摆线液压马达配流轴和转子孔的间隙是否在允许范围内(见附表)，检查配流轴和缸体孔的旋转中心线是否一致，如超出允许值应重新装配，若出现配流轴与转子孔的配合间隙超过0.6mm，或转子内配流孔沿周向出现拉槽，柱塞与转子配合间隙超过0.05mm，滚轮方轴与滑槽配合间隙超过0.05mm时，均会使低速大扭矩内曲线马达转动无力。
(4)斜盘式轴向柱塞摆线液压马达，经长期高速运转，输出轴支承轴承间隙会增大，轴向定位间隙超过碟形大弹簧补偿值，缸体(转子)与配流盘问由于中心定位杆上4片碟形弹簧不能正常地将转子缸压向配流盘(碟簧疲劳强度降低，弹 力下降时，在冷态下马达能正常运转，热态下碟簧变形会加大)，导致配流能力下降，造成摆线液压马达运转无力。【具体可参考《摆线液压马达的外壳竟然如此特殊》的相关内容】
上文也提到了，如果想要使摆线液压马达减少损害，使产品的性能得到充分的发挥，对于该设备的日常检查不容忽视，在遇到问题发生时还要沉着冷静，只有找到问题的根源所在，才可以准备及时的解决。
